設備高磁場度的永磁系統直接與皮帶運輸中要清理的鐵材料的多個側面接觸，使磁性粒子在多的磁力作用下連續翻轉，清理非磁性粒子的粘附，從旋轉表面取出。
當設備取磁系統包角時，鐵磁粒子在重力和外部刮刀裝置的作用下失去磁性，落入溜槽內，可以根據不同的工作環境和不同的物料分離需要制造，具有相同的原理、結構和不同規格系列的形狀，可應用于細粒、濕粒含鐵物料的連續磁選。
其適用于從輸送帶上的細顆粒和濕顆粒物料中連續地回收鐵資源，選鐵桿通過具有中等磁場強度和強磁場強度的永磁系統，直接與皮帶運輸中要清理的材料接觸。
選鐵機磁鼓表面的磁場強度為4000-15000高斯（400-4500）mt，由3種在左右位置驅動裝置下旋轉的非導電磁性材料制成，磁鼓的轉速為（0.6-1.8）m/s，磁偏角為（1300）m/s.-270度，可由固定在磁塊組、磁軛等附件支承軸上的磁系統調節裝置12進行調節。
設備磁鋼的磁場強度是根據所選材料的粒徑、顆粒間的粘度和可選磁性材料的磁化特性來選擇的；凸凹部的幾何尺寸是根據材料的粒徑t來制定的，可供選擇，輸送機的長度和直徑根據寬度、皮帶速度和輸送機數量制定。
在強的磁場力下，磁性粒子連續地反向運動，從其它非磁性粒子的吸附中清理，并從旋轉表面取出，當取磁系統的角度時，鐵磁粒子在重力和外部刮刀裝置的作用下失去磁性，落入溜槽中。
由于選鐵機采用動態磁系統設計，礦料在滾筒表面滑動，位移和滾轉，滾筒不沾污，使物料分離，增加了物料的品質。
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